06支架仿真验证

6.1 支架整体仿真验证
为验证支架整体的稳定性和承载能力，通过ABAQUS有限元软件对支架进行仿真。根据《建筑结构荷载规范》及《光伏发电站设计规范》，以河南郑州项目为例，该地区25年基本风压为0.38kn/m2，通过本文4.1条调整后风压取值0.72kn/m2。通过面荷载施加给支架体系。图11及图12分别为排架式和行架式支架整体仿真结果，结果显示风压产生的结构横梁最大位移分别约0.19mm、0.49mm，小于横梁计算跨度的1/250，满足《光伏发电站设计规范》（GB50797-2012）。风压产生的柱侧侧移分别为0.1mm、0.36mm，小于柱高的1/60，同样满足规范要求。因此结构整体稳定性符合要求。 需要指出，排架式支架比行架式支架结构约束更多，超静定次数更高，因此结构位移小，稳定性好。从结构稳定性角度，本文推荐采用排架式支架结构体系。
6.2 压块与横梁节点仿真验证

为验证压块与横梁节点部位的受力，取一根横梁采用三维应力单元进行仿真分析。风荷载施加到压块上，通过压块传递给横梁，三角连接件底部设置固定支座，见图13，横梁通过三角支座固定。 设计规范要求，支架采用的螺栓均固定拧紧。因此，各部分可视为紧密结合，不产生滑移，采用共单元节点进行仿真分析。通过图14及图15可以看出，风压产生的最大应力在横梁上，为160.2MPA，小于钢材强度设计值215MPA。   从图16可以看出，风压产生的最大位移为0.95mm（特别指出该位移与图11、12所示位移不同，是因为荷载施加方式不同，图11及图12仅为验证结构体系整体稳定性，因此荷载采取沿横梁施加线荷载的方式），横梁截面无翘曲，因此，该创新压块节点满足强度要求。

图17及图18为风吸力作用下，节点与横梁的位移和应力图。最大位移发生在压块上，为0.58mm，最大应力发生在横梁上为96MPA，同样小于钢材强度设计值215MPA。因此，风吸力作用下，节点和横梁同样满足强度要求。
  07应用案例

本创新解决方案通过取消光伏支架檩条，将双面组件支架安置在横梁上，然后在前后立柱设置纵向支撑的方式，采用常见的材料，适用性强，既解决了双面光伏组件背后遮挡的问题，又提供了足够的支架支撑。通过实际工程检验，取得了良好的效果。案例照片见以下附图。